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秤（Scale）         利用作用于物体上的重力来测定该物体质量的计量仪器装有电子装置的秤称为电子秤。
 
非自动秤            在秤量过程中需要人员操作（例如向承载器加放或卸去载荷或取得称量结果）的秤。
 
最大秤量（Max ）   不计算添加皮重在内的最大称重能力。
 
最小秤量（Min）    当载荷小于该值时，称量结果可能产生过大的相对误差
 
称量范围（Weighing range）        最大秤量与最小秤量之间的范围
 
最大安全载荷        秤所能承受的保持其计量性能不发生永久性改变的最大静载荷
 
实际分度值 （d ）    对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差      对数字示值，指相邻两个示值之差
 
检定分度值 （e ）    用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值
 
分度数（n）          最大秤量与检定分度值之商。  n = Max / d
 
非线性：Non-linearity  ：称重传感器进程校准曲线偏离直线的偏差
 
滞后误差：Hysteresis error：施加同一负荷时称重传感器输出读数之间的差值；其中一次是由最小静载荷开始的进程读数，另一次是由最大称量开始的回程读数。
 
蠕变：Creep：在负荷不变，所有环境条件和其他变量保持不变的情况下，称重传感器输出随时间的变化。
 
重复性误差：Repeatability error：
在相同的负荷与相同的环境条件下，连续多次试验所得的称重传感器输出读数之间的差值。
 
 
全电子衡器按组成部分可分为以下四部分：
 
1. 称重传感器 ---- 作用：将加到称台上的重量信号转变为成比例的电信号输出。
 
2. 称重显示仪表-- 作用：将传感器输出的模拟信号经放大、滤波、A/D转换、数字处理后在显示屏上显示。
 
3. 秤体部分--------承重部分，机械结构上还可分为秤台、位移限位、卸荷锣栓；电气上有接线盒、信号电缆等。
 
4. 外部设备-----指连接在显示仪表的信号输出端口，接收仪表输出信号的设备；常见的外部设备有打印机、大屏
幕显示器、计算机管理系统；另外还有模拟量输出、光纤输出、固态继电器输出等。
判断全电子衡器故障时，由于故障现象千变万化，同一故障现象存在多种原因，因此刚开始学习故障修理时，
应将系统分成几部分，掌握各部分判断故障的依据，在有一定修理经验后可对常见故障进行总结。
在全电子衡器的四个组成部分中，前三个部分有故障将影响衡器的正常运行，外设本身故障一般不会影响衡器
的正常运行，因此外部设备不能接收仪表信号时，须掌握仪表信号接口的测试方法及电缆测量方法。
 
模拟式传感器：
作用：    将加到秤台上的重量通过弹性体的变形引起电阻应变计的阻值变化转变为成比例的电信号输出。   
 
要完整地检测一个传感器的好坏，必须进行以下的三个检测步骤：
1.     测量单传感器的输入（绿、黑）阻值与输出（白、红）阻值是否在合格证要求的范围内。（多传感器系统
中，必须在接线盒内将要测量的传感器线拆下进行测量）
2.     在空秤状态下且仪表通电时测量每组传感器白、红线之间的 mV 信号，一般为2~3mV左右，如果输出信号过大则该传感器零点输出过大损坏，须更换。
3.     将万用表打在20MW档测量屏蔽线与其它色标线之间的阻值， 应为1或无穷大，如果实际测量有阻值，则判断传感器绝缘性能不好易受干扰。
 
多传感器系统中简单判断传感器故障：
1      在接线盒内将传感器电缆线全部卸下，然后依次接上传感器，每接上一个传感器就观察仪表接上该传感器后的显示有无异常。 在用此方法判断传感器故障时应保证仪表、接线板、信号电缆的完好。
2      当衡器的偏载误差过大时，在每个传感器上轮流加同一重量，相差过多的传感器损坏。
       在用此方法判断传感器故障时，应保证方向限位尤其卸荷间隙保证要求 
 
四线制四传四感器四线制 
 
称重显示仪表
        称重显示仪表的作用是将传感器输出的信号经放大、滤波、A/D转换、数据处理后显示屏上显示；同时将数据经过数据输出口输出至外设
 
称重显示仪表故障判断： 将传感器的信号电缆从显示仪表的接口上移开，将模拟器接上仪表，如果接上模拟器后仪表显示恢复正常，则该仪表无故障，反之仪表有故障（模拟秤、数传秤模拟器不可互换）。
 
密技：  如果单位内或附近有类似的衡器，可将仪表互换后观察仪表的显示，可看出显示仪表有故障。
如果故障的类型为开机无显示（无自检过程），应检查外部电源及仪表的保险丝是否正常
 
秤台部分
1. 秤台 ： 承载部分 在机械结构组成中是最不容易发生故障的部分，只要避免过载、腐蚀、超过满量程的负载长时间停留在秤台上造成秤台永久性变形等原因，秤台就不会发生故障；秤台如有故障通过秤台外形可观察出来 。
2. 限位         在多传感器系统中为防止秤体位移，在秤台的端面带有防位移限位。 当此限位间隙不满足要求时易产生称量不准确或不回零的故障。
3. 卸荷限位：在衡器系统中卸荷作用是保护传感器，不会由于超载导致传感器损坏。但卸荷限位间隙过小易造成的故障，在仪表上观察可见加载到某一数值后再继续加载，仪表不变化或变化很小．用户很容易判断此故障现象 。
解决方法:    重新调整卸荷限位
4. 连接件 (SB传感器)
• 连接件的作用：     自动复位、传递力      连接件根据使用传感器的种类不同而形式不同
•常见故障：
1. 焊点断裂    2. 聚四氟乙烯破裂    3. O型密封圈断裂
• 故障排除        更换
5. 接线盒
      作用：在多传感器系统中平衡传感器输出信号，接线盒主要有五孔和七孔两种易产生的故障：
      1）虚焊       2）受潮（水直接浸泡或水气受潮）
      现象：仪表显示剧烈漂且无规律      解决：酒精清洗后吹干       
6. 信号电缆
      作用：将传感器信号送至显示仪表     
易产生的故障：
      1）受损（挤压、小动物咬线）      2）受潮（受损后受潮）
      现象：同上 解决：更换信号电缆       
 

外设：
外设是指接在仪表数据输出口上执行某种功能的设备。常见的外设有打印机、大屏幕显示器、计算机管理
系统。还有 PLC、光纤、模拟量输出等数据输出接口方式   RS232C、RS422/485、20mA电流环
 
数据输出方式：   命令输出（直接连接打印机）    连续输出（连接大屏幕显示器和计算机管理系统）
 
通讯协议：  波特率、数据位、停止位、校验位、校验和
 
其它：     在出现故障时，往往还有其它因素影响衡器的正常使用，而衡器系统本身无故障。   
1）参数选择错误，例如无法存储、无法去皮重等   
2）附近有较严重的干扰（电源、电噪干扰、无线电干扰等）
3）系统没有可靠接地
 
衡器各组成部分故障判断方法
常见故障举例：
1）仪表显示正负超载信号
2）仪表显示不稳定
3）仪表显示剧烈漂
4）衡器偏载性能不好
5）称重后仪表显示不回零
6）仪表开机无显示或自检后无显示
7）加载重量后仪表无变化